LCM技术可以3D打印玻璃陶瓷了

奥地利陶瓷3D打印厂商Lithoz日前与美国跨国材料公司Corning达成合作。Lithoz专有的基于光刻的陶瓷制造（LCM）技术初次用于Corning公司的玻璃陶瓷材料。这一新尝试为Lithoz公司的陶瓷3D打印范围提供了一种新的可能性材料，也从而为坚韧、生物相容的超导体开辟了新的应用领域。

陶瓷玻璃结合了陶瓷与玻璃的属性，易于制造，相较于普通玻璃具有优异的机械韧性，对辐射和化学损伤的耐受性高，具有压电性和电光效应。玻璃陶瓷起源于1950年代，在商业上用于制造雷达天线、牙科植入物、电灶台和其他热厨具的外壳。

Corning公司是玻璃陶瓷材料厂商，目前提供MachinableMACOR，RFtransparentPYROCERAM®GlassCode9606，和CorningGlassCeramic三个品牌。

LithozLCM技术于2006年在维也纳科技大学研发，使用分散有陶瓷颗粒的光固化材料来工作。逐层聚合后，将生坯从3D打印机中取出，进行后处理，然后烧结形成固态陶瓷零件。

双方采用同样的工艺为Corning玻璃陶瓷3D打印零部件。Lithoz将Corning粉末制成的浆料与锂树脂混合，并将其进行3D打印，烧结然后退火。该公司表示：“结果达到了Corning性能规格复杂，分辨率高的玻璃陶瓷片的要求”，其中烧结密度为2.69–2.7g/cm3，双轴弯曲强度为152–172MPa，以及导热系数（在25°C时）为2.25W/m·K。

LCM技术目前在Lithoz四款商用打印机上应用，包括Lithoz新发布的CeraFabSystemS65。