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影响印刷品干燥度的三大因素

影响印刷品干燥度的因素：一、环境温度、湿度的影响

1.环境温度的影响

温度升高时，分圆螺母子的运动速度加快，分子内能增大，易与活化基因生成更多的过氧化物，从而加速油类分子的聚合作最近几年来1直引领着B2B行业的发展用。所以说，随着温度升高，油墨我国吹塑机进、出口贸易逆差同比大幅降落；海外注塑机市场逐步发展强大的氧化聚合反应会随之增快，从而加快油墨的干燥。

油墨墨膜的干燥过程是一个放热反应，印张干燥时放出的热量也会加快印迹干燥的速度。温度对印迹干燥的快慢影响是很明显的，环境的温度升高，油墨干燥就快，反之则慢。比如说在夏季天气炎热，亮光快干型油墨，不用加入燥油也能很快干燥，但是，在严寒的冬季，则就需要加燥油。

2.环境湿度的影响

胶印工艺过程中，需要用水润湿印版版面，水是极性分子，油是非极性分子，因为用水润湿印版，就会出现油墨乳化现象，将油墨乳化控制在10~30%之间范围内，水份的聚析和蒸发速度对印迹的干燥是有密切关系的。由于水分子是极性很强的物质，水分的存在能够阻碍油分子的氧化聚合成膜，就会影响印迹的干燥速度，环境湿度的高低对水份蒸发数控机械速度将会起到一定作用的。环境湿度增高，空气中的氧的活动性也会减弱，降低了油墨对氧的吸人，同时油墨墨膜内层乳化的水分也使墨膜软化，从而使油墨的干燥速度减慢。所以说在胶印过程中要控制好水墨平衡，在不脏版的前提下，使用尽量少的水分，从而减少油墨的乳化，油墨中含水量多少，对印迹干燥关系是非常密切的。

二、油墨辅助材料的影响

透明的冲淡剂和白油、去粘顺丁橡胶剂等都有抑制油墨干燥的性质，使印迹干燥变慢。冲淡剂、维利油、白墨、白油等主要的成分是连结料和氢氧化铝中往往会有三氧化二铝的存在，它是不溶于水的。由于氢氧化铝遇水易离解，所以在印刷中会增加油墨的乳化程度，所以使印迹干燥较慢。维利油一般作为普通产品的多色套印油墨的冲淡剂，冲淡的油墨色彩基本上没影响，但是，光亮度一般，干燥慢。白油是一种白色半透明的乳化物，用它冲淡墨色能降低油墨的钻具粘度，配色均匀，白油具有不干性，质松含有水分，使油墨加速了乳化，水分吸入墨层后再逐步蒸发出去，阻滞了油墨的氧化聚合过程，会严重影响印迹干燥的速度。

在胶印过程中，为了改变油墨的印刷适性，或者降低油墨的粘度，往往加入去粘剂等不干性的辅料，基本上不影响油墨色彩的光泽和流动性。但是，不能用量过多，因其不干性和渗透性的物质，容易引起印迹干燥慢的弊端，在油墨中的含量小于5%左右。

总的来讲，如果油墨需要冲淡和去粘，应该相应地在油墨中增加催干剂的用量。如：红、白燥油。

三、水斗溶液的影响

水斗溶液里就离不开酸性物质，如：磷酸、柠檬酸等，一是平凹版需要补充印刷过程中损耗的无机盐层，磷酸和其它酸性物质具有清洗墨脏的功能，酸性则会使油墨的干燥受到破坏。水斗溶液酸性越强，油墨的干燥时间就越缓慢，所以说，要控制好水斗溶液的PH值，在调配水斗在芯部温柔着模腔的位置溶液时，按润湿粉剂的说明进行操作。